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開學的第一天，晴，實驗室溫度24℃，小編和往常一樣來到實驗室做有關磁珠分離（磁珠清洗、活化和偶聯等過程）的實驗，之前小編驗證磁分離過程的方法都是在一個特定的分離時間內，通過肉眼觀察來判斷磁珠是否分離完成。
小編在這個過程中產生了一些疑惑，不同的人對上清液的透明度有著不同的認知，在不同的光照環境下，同一個?所作出的判斷也是不一樣的。同時，純粹地通過分離時間來定義磁分離，那磁珠在分離過程中的狀態變化如何監測？
于是老板購置了一臺SEPMAG磁分離設備，它的光學監測設備對整個懸浮液工作體積（在實驗室為毫升，生產時為升）的分離過程做一個實時監控，通過測量曲線的變化，可以掌控整個分離過程，確定了磁珠分離完成的時間點。同時測量曲線對許多質量控制問題也有早期警示作用，任何磁珠性能的改變（粒徑、磁荷），緩沖液（黏度、電離度、磁珠濃度）會影響分離的性能。
測量曲線對許多質量控制問題也有早期警示作用，任何磁珠性能的改變（粒徑、磁荷），緩沖液（黏度、電離度、磁珠濃度）會影響分離的性能。舉一個典型的例子，將原始懸浮液稀釋到不同的濃度，導致了分離曲線的變化。
Time(sec)：時間（秒）
Suspension homogeneity(%)：懸浮液均質性
Original suspension：原始懸浮液
Dilution：稀釋液
Opacity(%)：渾濁度
SEPMAG磁分離設備中直接配備了先進的監測系統可作為生產團隊和質量控制人員的一個檢查工具，主要有以下優點：
1.客觀地討論和復盤生產過程中的問題，可以節約時間和控制成本。
2.與磁分離標準曲線產生偏差引起的早期預警，允許提前采取糾正措施，或在必要時放棄該批次。
3.對于大型生產來說，這就意味著在最后的質量控制檢測出問題之前，節約了成本和不必要的資源損失（抗體、緩沖液、磁珠等），可以利用節省的時間按時完成生產或者盡可能不延遲生產。
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